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Biodiesel

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Estamos comprometidos con el mercado de Biodiesel, con nuestras capacidades como líder mundial en productos químicos especiales, con nuestra innovadora trayectoria como proveedor visionario de soluciones a medida del cliente, y con nuestra ambición de crear valor sustentable. 


Llevamos dedicándonos activamente al biodiesel desde el mismo momento en que comenzó su producción comercial.
Convertir aceites vegetales - al igual que las grasas animales – en biodiesel lleva varios pasos intermedios y uno de ellos es una simple reacción química llamada transesterificación, que implica mezclar metanol con una pequeña cantidad de un catalizador alcalino.
La solución de metilato sódico al 30% en metanol (NM 30) y metilato de potasio al 32% en metanol (KM 32) de Evonik es el componente principal en la transesterificación de aceites vegetales. Aproximadamente dos tercios de la capacidad de las plantas de producción en gran escala (50.000 a 1 millón de toneladas métricas / año) se establecen para este catalizador, y esa proporción sigue creciendo. 
El catalizador NM30 es la opción elegida en la industria debido a su rentabilidad. Al ser entregado listo para ser utilizado, ahorra un paso de producción entero en la fabricación de combustible biodiesel que de otro modo sería necesario para disolver el catalizador en el metanol. Los potentes alcóxidos de Evonik también compensan esto, aumentando los rendimientos de biodiesel en 2 a 5% y generando glicerol de mayor pureza. Este último se obtiene realmente con una pureza técnica del 80-85% (valioso subproducto para la industria farmacéutica y cosmética), lo que contribuye a la rentabilidad de una planta de biodiesel. 
Los catalizadores de biodiesel están respaldados por los casi 40 años de experiencia que tiene Evonik en la fabricación de alcóxidos, además de más de 17 años de experiencia en abordar distintos desafíos de la industria del biodiesel. También son el resultado de importantes inversiones en investigación y desarrollo, especialmente con un enfoque en el biodiesel basado en la segunda generación de materias primas prometedoras, como el jatropha o el aceite de algas. El laboratorio analítico de Evonik, con todas sus instalaciones técnicas, de la cromatografía a la titulación y análisis más relacionados con el combustible, también está a su disposición.
La proximidad con las distintas plantas de producción es una ventaja muy importante para nuestros clientes. Evonik está presente en más de 50 países alrededor del mundo. Esto no sólo significa una disponibilidad inmediata de producto sino también la ventaja de hablar un mismo idioma. En América del Sur contamos con una planta de producción de NM30, ubicada en Puerto Gral San Martin, Santa Fé, Argentina, con capacidad para abastecer toda la región.
Otra importante línea de productos son los "derivados de potasio" que también forman parte importante del segmento de negocios. Con más de 100 años de experiencia en la producción, nuestra historia se remonta al año de fundación 1913. A partir de la materia prima de cloruro de potasio (KCl), producimos KOH (hidróxido de potasio) en nuestra electrólisis y derivados como Carbonato de Potasio y Bicarbonato de potasio en nuestras plantas.
Los derivados de potasio son utilizados en diversas aplicaciones, la más importante en la industria alimentaria, pero también en los productos agroquímicos y la síntesis farmacéutica. Tradicionalmente, las industrias del cristal y del vidrio especializado han sido importantes para este negocio. El hidróxido de potasio se utiliza principalmente en la producción de fertilizantes y también de agentes de deshielo.

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Gabriel Sinopoli